約 3,500 m²
東莞廠房面積
5 台
光纖雷射切割機
7 台
CNC 折床
ISO 9001:2015
品質管理系統認證
結構與用途
防護罩在自動化設備中的作用
防護罩可隔離人員與運動部件、保護線材及氣動管路，並減少粉塵與切屑進入機構內部。在機器人工作站、輸送線、CNC 週邊與包裝機台，也常與機架型材、底板或門鎖組件連接並提供支撐。
先確認安全與裝配條件
安全距離、開口尺寸與固定方式，應依設備安全評估及相關機械安全標準決定。建議在圖面確認階段列入規格，避免加工後才發現開口與安全要求不符。
01
固定式罩體
以螺絲固定於機架，適合長期不拆卸區域，常見結構為折彎盒型。
02
可拆卸式罩板
採分段設計以便維修取出，接合處可依需求配置 PEM 螺帽或攻牙孔位。
03
維修門與觀察窗框
可加入鉸鏈、把手或鎖扣；透明材料可搭配外購件，窗框則以鈑金加工。
設計前期｜DFM
減少圖面往返確認
防護罩圖面常見的加工疑慮，多與孔位、折彎、剛性及公差設定有關。若設計尚未定案，可先提供 2D 展開圖與 3D 模型，由工程人員檢視可製造性，再評估是否調整。
折邊與孔位距離
孔中心若太靠近折彎線，沖孔或切割後可能變形；孔邊至折線應保留足夠距離，並依材料厚度評估。
同一面孔位過密
密集孔排可能降低板材剛性並造成折彎偏移，可評估增加加強筋或改採分段設計。
公差與加工資訊
僅對裝配相關尺寸設定必要公差，並標示折彎方向、展開尺寸與折彎順序，降低檢驗與工程確認成本。
材料選擇
依環境、重量與外觀需求選材
如防護罩需在加工後進行陽極或電鍍，建議下單前確認材料牌號與厚度。表面處理由合格合作廠商執行，Rapidsheetfab 協調相關規格與交期。
| 材料 | 常見規格 | 適用情境 | 加工注意事項 |
|---|---|---|---|
| SUS304 不鏽鋼 | 0.8–2.0 mm | 食品、潔淨或需耐腐蝕環境 | 回彈較大，折彎需補償；焊後需表面處理 |
| SUS316 不鏽鋼 | 0.8–2.0 mm | 含氯或化學污染環境 | 成本較高，加工方式與 SUS304 相近 |
| SECC／SGCC 鍍鋅鋼板 | 0.8–2.0 mm | 一般工業機台、室內設備 | 注意切割邊緣鍍層保護，可搭配粉體烤漆 |
| SPCC／CRS 冷軋鋼板 | 1.0–2.0 mm | 內部結構或需噴塗外罩 | 外露面需完整表面處理 |
| 5052 鋁合金 | 1.0–3.0 mm | 輕量化罩體、需陽極處理外觀件 | 折彎半徑需大於材料厚度，以降低裂紋風險 |
加工與整合
從鈑金零件到防護罩組裝
Rapidsheetfab 位於廣東省東莞市，廠房約 3,500 平方公尺，可承接防護罩切割、折彎、焊接與組裝。加工安排會依結構、材料及批量需求評估。
光纖雷射切割與 CNC 沖孔
配置 5 台光纖雷射切割機，最大板材尺寸 2,000 × 4,000 mm；雷射加工厚度依材質為不鏽鋼 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁材 16 mm。通風孔、線材孔、觀察窗與安裝孔可依圖面加工；大量規則孔位可搭配 CNC 沖床。
CNC 精密折彎
配置 7 台 CNC 折床，最大設備能力 230 噸／3,000 mm。試作階段確認折彎順序與夾治具配置，降低尺寸累積對批量穩定性的影響。
焊接與組裝
依結構及外觀需求採用 TIG 氬焊、MIG／MAG 焊接、雷射焊接或點焊；焊後可去毛邊、研磨與基本拋光。亦可協助安裝鉸鏈、把手、門鎖及鎖附外購件。
PEM 壓鉚與攻牙
可安裝 PEM 壓鉚螺帽與螺柱，避免薄板直接攻牙的滑牙問題；攻牙規格涵蓋 M2 至 M12，適用於維修頻繁的罩板與門框。
表面處理整合｜由合格合作廠商執行
表面處理不在廠內直接執行，合作選項包含粉體烤漆、鋁合金陽極處理、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷與雷射打標。Rapidsheetfab 可協調色號、膜厚、附著力與交期，並整合加工件與處理後零件交付。
品質與尺寸管控
依裝配關鍵尺寸規劃檢驗
防護罩的裝配精度通常取決於開口與安裝孔位。以下為一般加工參考值，實際可達公差需依圖面、材料厚度、尺寸與加工方式評估；如需更嚴格控制，請在圖面明確標示。
| 加工項目 | 典型公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位加工 | ±0.10–0.20 mm |
檢驗流程與文件支援
製程檢驗涵蓋 IQC、FAI、IPQC、FQC 與 OQC。量測設備包括三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統與高度規。
- 首件檢驗報告
- 尺寸檢驗報告
- 材質證明
- RoHS／REACH 相關文件
- 表面塗層檢測報告（依專案需求）
專案規劃
從樣品、試產到量產
防護罩常需經過數輪設計修改，建議依開發階段安排數量與交期。以下為參考交期，實際時程會依零件複雜度、材料備料、表面處理排程與訂單數量確認。
設計驗證
單件打樣
3–12 個工作天
確認裝配與干涉情況，最低可接受 1 件。
小批量導入
少量試產
10–15 個工作天
配合產線試裝與小批量驗證。
常態供應
批量生產
15–25 個工作天
適用於定期補貨與量產機台配套。
方案選擇
依專案需求搭配鈑金與外購件
並非所有防護結構都適合完全以鈑金製作。可依開口、荷重與設計成熟度評估加工方式。
| 專案情況 | 建議方式 | 說明 |
|---|---|---|
| 大量通風孔與折邊結構 | 雷射切割加 CNC 折彎 | 以鈑金為主，兼顧成本與設計彈性。 |
| 需要大視窗並追求高透光 | 鈑金窗框加外購透明板 | 透明件由客戶指定或另行採購，窗框由 Rapidsheetfab 加工。 |
| 承受較大荷重的支撐結構 | 鈑金焊接補強，或搭配鋁擠型 | 依荷重與裝配方式評估。 |
| 改版頻繁、結構仍在驗證 | 先以鈑金打樣，確認後再量產 | 降低早期投入大量模具或固定件的風險。 |
如需整合透明件、鋁擠型或電子零件，可依專案協助組裝；請事先確認零件來源與規格。
- 01｜2D 展開圖
含尺寸、孔位、折彎線與方向。
- 02｜3D 模型
STEP、IGES 或 SolidWorks 格式。
- 03｜材料與厚度
例如 SUS304 1.5 mm。
- 04｜表面處理需求
包括顏色、色號、陽極或鈍化要求。
- 05｜檢驗文件
例如 FAI 報告或材質證明。
- 06｜數量與頻率
預估採購數量與每批需求頻率。
- 07｜組裝需求
標示 PEM 位置、鉸鏈或門鎖安裝需求。
常見問題
防護罩加工常見疑問
設計尚未定案，可以先進行工程評估嗎？
可以提供 2D 展開圖與 3D 模型，先檢視孔位、折邊、材料及加工可行性，再確認是否需要調整。
表面處理是在廠內完成嗎？
表面處理由合格合作廠商執行，Rapidsheetfab 協調處理規格與交期，並可整合交付。
可以提供哪些檢驗文件？
依專案需求可提供首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明、RoHS／REACH 相關文件及表面塗層檢測報告。
聯絡 Rapidsheetfab
寄送圖面，開始評估您的防護罩專案
無論是開發自動化設備，或更換既有防護罩供應商，工程人員可依圖面評估可製造性、加工方式與報價範圍。請附上 2D 或 3D 圖面、材料規格、表面處理需求與預估數量。
電子郵件：[email protected]
工廠地址：
收到資料後將回覆初步評估。
電子郵件 RFQ 聯絡資訊
請透過電子郵件提供圖面與需求，並註明預估數量及預計時程。