工程確認
先確認結構，再安排製程
電器箱不只需要符合外形尺寸，開孔、折彎、內部空間與裝配關係也會影響成品配合。提供 2D 圖面與 3D 檔案，有助於報價或打樣前評估結構與製程可行性；圖面若仍在修改，也可先提供目前版本。
開孔與安裝
確認電纜入口、散熱孔、操作介面、安裝孔，以及內部導軌、固定板、支架與接地位置。
折彎與配合
檢視箱門與箱體的折彎尺寸、開合空間、基準面與多件組裝關係。
焊接與五金
確認焊接區域、鉚接或 PEM 壓鉚件位置，以及攻牙與後續組裝需求。
表面與外觀
提供表面處理種類、顏色、外觀面要求及需保留的加工面，利於一併規劃。
製程整合
從板材加工到箱體組裝
依零件結構選用適當製程，再安排必要的安裝、後處理與檢驗。
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01
雷射切割與沖孔
製作箱體展開件、面板輪廓及孔位；百葉孔或特定成形特徵可評估 CNC 沖孔。
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02
CNC 折彎
依展開圖及折彎要求製作箱體側板、門板、支架與補強件。
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03
焊接與五金安裝
視結構採用 TIG、MIG/MAG、雷射焊接或點焊，並可進行 PEM 壓鉚、鉚接及 M2–M12 攻牙。
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04
表面整理與後處理
可安排去毛邊、研磨、拉絲，並透過合格合作廠商協調表面處理。
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05
檢驗與組裝
依圖面檢查尺寸與加工狀態，並依專案要求進行金屬零組件組裝。
規範與驗證提醒：若產品需符合特定防護等級、電氣安全規範或完整功能測試，請於詢價時提供適用標準與驗證要求。可依鈑金加工範圍評估結構製造需求；相關認證或電氣功能驗證需另行確認。
設備與材料
依圖面與使用條件評估加工能力
廠內約有 3,500 平方公尺生產空間，配置 5 台光纖雷射切割機、7 台 CNC 折床、CNC 沖床及多種焊接設備，支援箱體零件加工與後續製程整合。
材料選擇需配合使用環境、結構強度、重量與表面處理要求。實際材料與厚度依圖面及功能需求確認。
| 項目 | 加工能力與常用選項 |
|---|---|
| 板材尺寸 | 雷射切割最大板材尺寸 2,000 × 4,000 mm |
| 一般鈑金厚度 | 約 0.5–12 mm，依材料與結構確認 |
| 雷射切割厚度參考 | 不鏽鋼最高約 20 mm、碳鋼最高約 25 mm、鋁材最高約 16 mm；實際依零件條件評估 |
| 折彎設備 | 最大設備能力 230 噸／3,000 mm |
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 |
| 碳鋼及鍍鋅鋼板 | SPCC／CRS、Q235／Q355、SGCC／SECC |
| 鋁合金 | 5052、6061、5754 |
| 其他金屬 | C1100／T2 銅材、H62 黃銅 |
尺寸與品質管理
以關鍵尺寸與檢驗基準支援裝配
孔位偏差或折彎尺寸累積，可能影響門板、背板、安裝支架與內部元件配合。建議在圖面標示關鍵尺寸、公差、基準面及重要孔位，並於打樣階段先確認檢驗基準。
| 加工項目 | 典型公差參考 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位加工 | ±0.10–0.20 mm |
以上為一般參考，實際可達能力依材料厚度、零件尺寸、幾何形狀及加工方式評估。
品質管理與檢驗文件
品質管理依循 ISO 9001:2015 品質管理系統，檢驗流程涵蓋進料、首件、製程、成品及出貨檢查。
- 量測設備：三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統、高度規及常規量測工具。
- 依專案需求提供：首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明及相關品質文件。
- 裝配關鍵尺寸：建議打樣時先確認檢驗基準，降低量產後發生裝配干涉的風險。
表面處理與交期
依使用環境安排後處理
表面處理由合格合作廠商執行，我們協調加工要求、品質條件與交期安排。詢價時請提供顏色、塗層或處理規格、外觀面要求，以及所需檢測文件。
- 粉體烤漆
- 鋁合金陽極處理
- 金屬電鍍
- 不鏽鋼鈍化
- 噴砂與電解拋光
- 網版印刷及雷射打標
| 生產階段 | 參考交期 |
|---|---|
| 單件打樣／原型製作 | 3–12 個工作天 |
| 少量試產 | 10–15 個工作天 |
| 常規批量生產 | 15–25 個工作天 |
樣品最低訂購量可為 1 件。交期依零件複雜度、材料備料、表面處理與訂單數量調整；確認圖面及規格後提供專案交期。
適用專案
哪些電器箱專案適合委外加工
適合圖面常修改、單一專案含多種零件，或需要整合切割、折彎、焊接、表面處理及組裝的採購與開發情境。
自動化設備製造商
設備電器箱、控制箱、支架、防護罩及多品項機構零件。
工業電腦與電子設備廠商
金屬機殼、面板、散熱孔板及需安裝 PEM 五金件的鈑金組件。
機械設備 OEM／ODM
設備外罩、操作面板、底座及需定期補貨的客製化零件。
系統整合商與設備工程公司
數量少、規格依專案變動的控制箱與安裝支架。
研發團隊與新創硬體公司
產品原型、結構驗證件及 NPI 試產。
能源與電力設備業者
逆變器外殼、配電設備鈑金件及相關安裝零件。
準備詢價
提交 RFQ 前，備妥這些資料
資訊越完整，越能加快工程確認與報價。可提供 2D／3D 圖面或料件清單，若同一專案含多種零件，也建議附上料號與預估數量。
- 材料牌號與板厚
- 外觀尺寸、公差及關鍵檢驗尺寸
- 折彎、焊接、攻牙及 PEM 壓鉚要求
- 表面處理規格、顏色與外觀要求
- 樣品數量、預估批量及年度需求
- 目標交期、包裝方式及所需品質文件
快速工程評估
附上圖面與預估需求數量，我們可協助確認製程可行性、加工範圍及交期安排。若仍在設計階段，也可先討論板厚、折彎結構、孔位或組裝方式，再規劃打樣與後續生產。
以電子郵件提交 RFQ亦可提供聯絡資訊安排專案溝通。公司地址：
電器箱打樣與批量製造
準備好圖面與需求數量，開始討論您的專案
聯絡 Rapidsheetfab，提供材料、數量、加工及表面處理需求，評估電器箱或控制箱鈑金製造方案。
電子郵件 RFQ：[email protected]