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能源與電動車設備|客製化鈑金加工

從圖面評估到零件交付,整合能源設備鈑金製程

為充電設備、電力控制系統與能源設備製作外殼、控制箱、面板、安裝支架、固定板及結構件。從圖面確認、加工整合到品質檢查與交期協調,支援單件打樣、少量試產與批量訂單。

提供 2D/3D 圖面與需求規格,即可開始評估可製造性、加工方式與報價條件。

約 3,500 m²

生產空間

最低 1 件

接受打樣

ISO 9001:2015

品質管理系統

能源與電動車設備用客製化鈑金零件加工

零件與組件依客戶圖面製造

可整合切割、折彎、焊接、五金件安裝及組裝;表面處理依專案需求協調合格合作廠商執行。

常見零件類型

為能源與電動車設備製作哪些鈑金件?

承接依圖製作的金屬零件與組件,應用於能源設備、電力控制系統及電動車相關設備。

充電與電力轉換設備

充電設備外殼、面板與內部安裝板;逆變器及電力轉換設備外殼。

控制與配電系統

配電箱、控制箱及電控設備鈑金件。

電池設備與結構件

電池設備用支架、固定板、設備底座及結構件。

防護與客製面板

防護罩、多孔位面板、散熱孔板及客製化金屬外罩。

設計責任說明:依客戶圖面與規格製造零件,不替代整機設計、電氣安全驗證或防護等級認證。若涉及戶外環境、散熱、接地、密封或特殊安全要求,請於 RFQ 中提供相關規範,以利評估製程與檢驗需求。

製造能力

關鍵製程集中協調,減少供應商交接

廠內配置雷射切割、CNC 折床、CNC 沖床及多種焊接設備。依專案內容整合切割、成形、焊接、五金件安裝與組裝,減少分別管理多個製程供應商的工作。

  • 切割與沖孔

    雷射切割及 CNC 沖孔,可加工外形、孔位、百葉孔與指定成形特徵。

  • 折彎與焊接

    CNC 折彎,以及 TIG 氬焊、MIG/MAG 焊接、雷射焊接與點焊;依材料和結構評估工法。

  • 五金安裝與組裝

    可安裝 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接及 M2–M12 攻牙,並依需求進行金屬零組件組裝。

  • 表面與後處理

    廠內可去毛邊、研磨、拉絲及基本拋光。粉體塗裝、陽極處理、電鍍、鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷與雷射打標,則協調合格合作廠商執行。

加工能力與參考參數

數值供初步評估使用,實際可行尺寸、公差與交期須依材料、零件形狀、折彎結構、焊接變形風險及檢驗基準確認。

項目 參考能力
生產空間約 3,500 平方公尺
雷射切割設備5 台光纖雷射切割機
最大板材尺寸2,000 × 4,000 mm
雷射切割厚度上限不鏽鋼 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁材 16 mm;依材料與零件條件確認
CNC 折彎設備7 台;最大能力 230 噸/3,000 mm
一般鈑金加工厚度0.5–12 mm
參考加工公差雷射切割 ±0.10 mm;折彎 ±0.20–0.30 mm;孔位 ±0.10–0.20 mm
打樣最低數量可接受 1 件

材料評估

依使用環境與零件功能選材

具備常用工業金屬材料加工經驗,可依用途、結構需求、表面處理及客戶指定規範評估。材料牌號、厚度、表面處理與檢驗要求,請以 RFQ 或正式圖面為準。

若仍在選材階段,可提供零件用途與預期環境,取得鈑金加工可行性的初步建議;最終材料選擇由客戶依產品設計及適用規範確認。

材料類別 常用材質 常見考量
不鏽鋼SUS304、SUS316、SUS430耐腐蝕、外觀、加工與焊接條件
碳鋼及鍍鋅鋼板SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC結構強度、成本、塗裝或防護需求
鋁合金5052、6061、5754重量、成形方式、強度與表面處理
銅材C1100/T2導電或特定零件需求
黃銅H62材料特性及零件功能需求

生產與品質

由打樣、試產到批量生產

產品開發常有圖面修訂、少量需求或裝配驗證需要。及早確認圖面版本、材料與表面處理,可減少樣品完成後因規格不一致而重工或延後驗證。

01|原型製作

單件打樣

3–12 個工作天

最低可接受 1 件,依零件複雜度與材料條件確認。

02|工程驗證

少量試產

10–15 個工作天

可配合確認裝配與圖面修訂需求。

03|穩定供應

常規批量生產

15–25 個工作天

可依已確認圖面與採購節奏協調補貨安排。

以上為參考交期,實際時間依零件複雜度、材料備料、數量、表面處理及檢驗要求而定。

品質檢驗與文件支援

依 ISO 9001:2015 品質管理系統運作,品質管制涵蓋進料、首件、製程、成品及出貨檢查。

量測設備

三次元量測儀(CMM)、2.5D 影像量測系統、高度規及常規檢測工具,可依零件特性與圖面安排尺寸檢查。

可依專案提供

  • 首件檢驗報告(FAI)與尺寸檢驗報告
  • 材質證明及 RoHS/REACH 相關文件
  • 表面塗層檢測報告

若圖面含關鍵尺寸、基準、幾何公差或特殊抽驗要求,請於詢價時標示,方便確認量測方法、報告內容與報價範圍。

合作對象

適合需要客製金屬件與彈性批量安排的專案

從新品開發到常規補貨,依零件圖面與採購需求協調製程與交付。

充電設備製造商

外殼、安裝板、支架與依圖製作的面板,可整合切割、折彎、壓鉚及表面處理協調。

電力控制與配電設備廠商

控制箱、設備底座及鈑金結構件,可配合不同機型與尺寸規格。

能源設備 OEM/ODM

支援新品打樣、工程驗證、少量試產與常規補貨,協助安排改版供應。

系統整合商、設備工程公司與採購商

承接專案型、非標準及小批量零件,並可集中協調切割、折彎、焊接、五金安裝與部分表面處理需求。

若專案要求特定防水、防塵、耐候或電氣安全認證,請提供設計條件與驗證規範。我們可評估鈑金零件的加工與檢驗需求,但單一鈑金加工不代表整機符合相關認證。

RFQ 準備清單

提供完整資料,加快工程評估與報價

請盡可能附上以下資訊,讓我們確認加工可行性、待釐清事項與交期條件。

以電子郵件提交 RFQ
  1. 01

    2D 圖面與 3D 檔案

    標示尺寸、公差、材料厚度、孔位及折彎資訊。

  2. 02

    材料與表面處理

    註明牌號、處理方式、顏色或外觀要求。

  3. 03

    採購數量與預估需求

    提供打樣數量、預估批量及預計補貨頻率。

  4. 04

    品質與文件要求

    列出關鍵尺寸、檢驗報告、材質證明或其他文件需求。

  5. 05

    交貨與特殊條件

    提供目標交期、收貨地點、包裝要求,以及裝配、焊接外觀、戶外使用或其他功能限制。

合作資訊

以圖面與規格開始討論

Rapidsheetfab 成立於 2015 年,生產據點位於廣東省東莞市,具備海外客戶專案協作經驗。

公司地址:

提交資料時,請一併說明零件用途、需求數量與預計交期。

電子郵件 RFQ

洽詢能源與電動車設備鈑金加工

附上 2D/3D 圖面、材料與表面處理規格、數量、品質要求及目標交期,便於評估製程、報價條件與交貨安排。

電子郵件:[email protected]

詢價前快速確認

您要加工的是哪一類零件?+

請說明是外殼、控制箱、支架、面板或其他金屬零件。

是否已有完整圖面與材料規格?+

請提供圖面版本、材料牌號、厚度及表面處理要求;未定案項目也可註明。

預計打樣、試產與量產需求各是多少?+

提供各階段數量與預計補貨頻率,有助於評估生產與交期安排。

是否需要檢驗報告或材質文件?+

請列出尺寸報告、材質證明、塗層檢測或其他文件需求。