能源與電動車設備|客製化鈑金加工
從圖面評估到零件交付,整合能源設備鈑金製程
為充電設備、電力控制系統與能源設備製作外殼、控制箱、面板、安裝支架、固定板及結構件。從圖面確認、加工整合到品質檢查與交期協調,支援單件打樣、少量試產與批量訂單。
提供 2D/3D 圖面與需求規格,即可開始評估可製造性、加工方式與報價條件。
約 3,500 m²
生產空間
最低 1 件
接受打樣
ISO 9001:2015
品質管理系統
零件與組件依客戶圖面製造
可整合切割、折彎、焊接、五金件安裝及組裝;表面處理依專案需求協調合格合作廠商執行。
常見零件類型
為能源與電動車設備製作哪些鈑金件?
承接依圖製作的金屬零件與組件,應用於能源設備、電力控制系統及電動車相關設備。
充電與電力轉換設備
充電設備外殼、面板與內部安裝板;逆變器及電力轉換設備外殼。
控制與配電系統
配電箱、控制箱及電控設備鈑金件。
電池設備與結構件
電池設備用支架、固定板、設備底座及結構件。
防護與客製面板
防護罩、多孔位面板、散熱孔板及客製化金屬外罩。
設計責任說明:依客戶圖面與規格製造零件,不替代整機設計、電氣安全驗證或防護等級認證。若涉及戶外環境、散熱、接地、密封或特殊安全要求,請於 RFQ 中提供相關規範,以利評估製程與檢驗需求。
製造能力
關鍵製程集中協調,減少供應商交接
廠內配置雷射切割、CNC 折床、CNC 沖床及多種焊接設備。依專案內容整合切割、成形、焊接、五金件安裝與組裝,減少分別管理多個製程供應商的工作。
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切割與沖孔
雷射切割及 CNC 沖孔,可加工外形、孔位、百葉孔與指定成形特徵。
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折彎與焊接
CNC 折彎,以及 TIG 氬焊、MIG/MAG 焊接、雷射焊接與點焊;依材料和結構評估工法。
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五金安裝與組裝
可安裝 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接及 M2–M12 攻牙,並依需求進行金屬零組件組裝。
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表面與後處理
廠內可去毛邊、研磨、拉絲及基本拋光。粉體塗裝、陽極處理、電鍍、鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷與雷射打標,則協調合格合作廠商執行。
加工能力與參考參數
數值供初步評估使用,實際可行尺寸、公差與交期須依材料、零件形狀、折彎結構、焊接變形風險及檢驗基準確認。
| 項目 | 參考能力 |
|---|---|
| 生產空間 | 約 3,500 平方公尺 |
| 雷射切割設備 | 5 台光纖雷射切割機 |
| 最大板材尺寸 | 2,000 × 4,000 mm |
| 雷射切割厚度上限 | 不鏽鋼 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁材 16 mm;依材料與零件條件確認 |
| CNC 折彎設備 | 7 台;最大能力 230 噸/3,000 mm |
| 一般鈑金加工厚度 | 0.5–12 mm |
| 參考加工公差 | 雷射切割 ±0.10 mm;折彎 ±0.20–0.30 mm;孔位 ±0.10–0.20 mm |
| 打樣最低數量 | 可接受 1 件 |
材料評估
依使用環境與零件功能選材
具備常用工業金屬材料加工經驗,可依用途、結構需求、表面處理及客戶指定規範評估。材料牌號、厚度、表面處理與檢驗要求,請以 RFQ 或正式圖面為準。
若仍在選材階段,可提供零件用途與預期環境,取得鈑金加工可行性的初步建議;最終材料選擇由客戶依產品設計及適用規範確認。
| 材料類別 | 常用材質 | 常見考量 |
|---|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 | 耐腐蝕、外觀、加工與焊接條件 |
| 碳鋼及鍍鋅鋼板 | SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC | 結構強度、成本、塗裝或防護需求 |
| 鋁合金 | 5052、6061、5754 | 重量、成形方式、強度與表面處理 |
| 銅材 | C1100/T2 | 導電或特定零件需求 |
| 黃銅 | H62 | 材料特性及零件功能需求 |
生產與品質
由打樣、試產到批量生產
產品開發常有圖面修訂、少量需求或裝配驗證需要。及早確認圖面版本、材料與表面處理,可減少樣品完成後因規格不一致而重工或延後驗證。
01|原型製作
單件打樣
3–12 個工作天
最低可接受 1 件,依零件複雜度與材料條件確認。
02|工程驗證
少量試產
10–15 個工作天
可配合確認裝配與圖面修訂需求。
03|穩定供應
常規批量生產
15–25 個工作天
可依已確認圖面與採購節奏協調補貨安排。
以上為參考交期,實際時間依零件複雜度、材料備料、數量、表面處理及檢驗要求而定。
品質檢驗與文件支援
依 ISO 9001:2015 品質管理系統運作,品質管制涵蓋進料、首件、製程、成品及出貨檢查。
量測設備
三次元量測儀(CMM)、2.5D 影像量測系統、高度規及常規檢測工具,可依零件特性與圖面安排尺寸檢查。
可依專案提供
- 首件檢驗報告(FAI)與尺寸檢驗報告
- 材質證明及 RoHS/REACH 相關文件
- 表面塗層檢測報告
若圖面含關鍵尺寸、基準、幾何公差或特殊抽驗要求,請於詢價時標示,方便確認量測方法、報告內容與報價範圍。
合作對象
適合需要客製金屬件與彈性批量安排的專案
從新品開發到常規補貨,依零件圖面與採購需求協調製程與交付。
充電設備製造商
外殼、安裝板、支架與依圖製作的面板,可整合切割、折彎、壓鉚及表面處理協調。
電力控制與配電設備廠商
控制箱、設備底座及鈑金結構件,可配合不同機型與尺寸規格。
能源設備 OEM/ODM
支援新品打樣、工程驗證、少量試產與常規補貨,協助安排改版供應。
系統整合商、設備工程公司與採購商
承接專案型、非標準及小批量零件,並可集中協調切割、折彎、焊接、五金安裝與部分表面處理需求。
若專案要求特定防水、防塵、耐候或電氣安全認證,請提供設計條件與驗證規範。我們可評估鈑金零件的加工與檢驗需求,但單一鈑金加工不代表整機符合相關認證。
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01
2D 圖面與 3D 檔案
標示尺寸、公差、材料厚度、孔位及折彎資訊。
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02
材料與表面處理
註明牌號、處理方式、顏色或外觀要求。
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03
採購數量與預估需求
提供打樣數量、預估批量及預計補貨頻率。
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04
品質與文件要求
列出關鍵尺寸、檢驗報告、材質證明或其他文件需求。
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05
交貨與特殊條件
提供目標交期、收貨地點、包裝要求,以及裝配、焊接外觀、戶外使用或其他功能限制。
合作資訊
以圖面與規格開始討論
Rapidsheetfab 成立於 2015 年,生產據點位於廣東省東莞市,具備海外客戶專案協作經驗。
公司地址:
提交資料時,請一併說明零件用途、需求數量與預計交期。
詢價前快速確認
您要加工的是哪一類零件?+
請說明是外殼、控制箱、支架、面板或其他金屬零件。
是否已有完整圖面與材料規格?+
請提供圖面版本、材料牌號、厚度及表面處理要求;未定案項目也可註明。
預計打樣、試產與量產需求各是多少?+
提供各階段數量與預計補貨頻率,有助於評估生產與交期安排。
是否需要檢驗報告或材質文件?+
請列出尺寸報告、材質證明、塗層檢測或其他文件需求。