客製零件範圍
依設備結構與安裝需求製作
依零件圖面確認孔位、折彎、固定與裝配特徵；涉及尺寸配合或組裝的零件，也可在報價前一併檢視相關圖面資訊。
外殼與機箱
通訊機箱、設備外殼、機櫃鈑金零件、控制箱外殼及設備防護罩。
面板與孔板
設備面板、固定板、金屬孔板，以及依圖面配置的孔位與開孔特徵。
安裝與固定零件
安裝支架、連接片、固定件及客製化折彎支撐件。
焊接與結構組件
依結構需求製作焊接組件、金屬零組件與整合式鈑金結構件。
廠內製程整合
從板材加工到五金安裝與組裝
依零件幾何、材料、板厚及裝配條件安排加工；實際能力與適用製程以圖面及專案條件評估為準。
雷射切割與 CNC 沖孔
廠內配置 5 台光纖雷射切割機，最大板材加工尺寸為 2,000 × 4,000 mm。搭配 CNC 沖床，可製作外殼與面板所需孔位、百葉孔及其他成形特徵。
雷射切割能力依材料、厚度、零件幾何及製程條件評估。
CNC 精密折彎
配置 7 台 CNC 折床，設備能力最高達 230 噸／3,000 mm，適用於機箱、外殼、支架與鈑金結構件。
一般加工厚度範圍為 0.5–12 mm；折彎順序與結果依材料、板厚、尺寸及結構設計確認。
焊接、壓鉚與組裝
依材料與結構提供 TIG 氬焊、MIG/MAG 焊接、雷射焊接及點焊，並可配合 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接、M2–M12 攻牙及金屬零組件組裝。
亦可安排去毛邊、研磨與拉絲；如有指定裝配方式，請提供組裝圖或配合尺寸。
材料與表面處理
依用途評估材料與外觀要求
具備多種常用工業金屬的加工經驗，可依設備用途、圖面及採購規格評估選材。
| 材料類別 | 常用材質 |
|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 |
| 碳鋼及鍍鋅鋼板 | SPCC／CRS、Q235／Q355、SGCC／SECC |
| 鋁合金 | 5052、6061、5754 |
| 銅材與黃銅 | C1100／T2、H62 |
表面處理由合格合作廠商協力
可協調粉體烤漆、鋁合金陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷及雷射打標等需求。我們負責協調加工要求、品質需求與交期安排。
若有指定顏色、表面外觀、塗層或檢測要求，請於詢價時提供相關規格，方便確認適用製程與報價範圍。
工程評估提醒
多孔位、共用零件或跨型號配置，可在詢價時附上相關圖面，協助一併確認特徵及製程安排。
品質與尺寸確認
以檢驗規劃支援供應商驗證
依循 ISO 9001:2015 品質管理系統，以進料、首件、製程、成品及出貨檢驗管理生產流程。
廠內配備三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統、高度規及常規檢測工具。依專案需求，可提供首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明、RoHS／REACH 相關文件及表面塗層檢測報告。
| 加工項目 | 典型公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位加工 | ±0.10–0.20 mm |
以上為一般參考值，實際可達公差須依零件尺寸、材料厚度、結構及加工方式評估。若有裝配配合、關鍵孔位或特定尺寸要求，請於圖面標示關鍵特徵與公差，便於工程審查及檢驗規劃。
彈性生產規劃
適合多型號、少量多樣與持續改版
支援從 1 件樣品開始，並可依訂單需求安排少量試產及常規批量生產，適用於新機種結構驗證、多型號外殼與面板採購、專案型非標準零件、設計變更後樣品確認，以及多製程整合需求。
參考交期
- 單件打樣／原型製作
- 3–12 個工作天
- 少量試產
- 10–15 個工作天
- 常規批量生產
- 15–25 個工作天
實際交期依零件複雜度、材料備料、表面處理與訂單數量而定，將依專案內容確認生產安排。
- 012D 圖面或 3D CAD 檔案
- 02材料與板厚
- 03表面處理及外觀要求
- 04尺寸公差與關鍵檢驗項目
- 05單次採購數量與預估年度需求
- 06五金安裝、焊接或組裝需求
- 07目標交期及所需品質文件
常見專案問題
詢價前快速了解
是否接受單件打樣或原型製作？
可以從 1 件樣品開始，也可依專案安排少量試產與後續批量生產。
表面處理是否由廠內執行？
表面處理由合格合作廠商執行，我們協調加工規格、品質需求與交期安排。
圖面尚未定版，可以先詢問嗎？
可以先提供現有圖面或需求資訊與預估數量，初步討論加工可行性及需要補充的項目。
加工公差是否適用所有零件？
公差為一般參考值，實際能力須依零件尺寸、材料厚度、結構及加工方式評估；請在圖面標示關鍵尺寸與配合要求。
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從圖面評估、打樣到批量生產
整合通訊設備外殼、機箱、面板、支架及相關金屬零件的製造需求。請提供圖面、材料規格、表面處理要求與預估數量，洽詢專案評估與報價。
寄送圖面與需求，索取報價公司地址：
專案聯絡資訊
可附上圖面、數量、材料與目標交期，方便工程與採購需求一併評估。