我們製造的箱體與零組件
我們為電氣與工業設備生產客製化鈑金零件與組件，並可依圖面執行加工。若設計仍在開發中，也可先審查幾何與加工需求，協助提前辨識量產時的製造考量。
- 01電氣控制箱與電氣櫃
- 02設備外殼與金屬護蓋
- 03安裝底板、面板與支架
- 04帶沖孔特徵的通風面板
- 05框架、支撐件與結構零件
- 06配置 PEM 五金、螺牙孔或鉚接特徵的客製外殼
我們依客戶提供的圖面與規格製造。
箱體專案的鈑金製程能力
電氣箱體通常結合切割面板、成形件、五金與焊接或機械組裝零件。我們整合這些工序，協助減少您需要協調的供應商數量。
0
台光纖雷射切割機
0
台 CNC 折床
0 噸
最大折彎能力
0 m²
廠房面積
0
創立年份
切割、沖孔與折彎
適用於箱體面板、安裝底板、支架等平板展開件。展開後的加工流程可依圖面的孔位、百葉窗與折彎要求進行規劃。
材質與加工厚度
我們加工常見的工業金屬，適用於電氣箱體及相關零組件。
| 材質類別 | 可用牌號 |
|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 |
| 碳鋼與鍍鋅鋼 | SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC |
| 鋁材 | 5052、6061、5754 |
| 銅與黃銅 | C1100/T2、H62 |
鈑金加工厚度
一般鈑金加工厚度為 0.5–12 mm。雷射切割最大厚度依材質而異：不鏽鋼最高 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁材 16 mm。實際可行性取決於材質規格、零件幾何與製程條件。
表面處理（合作夥伴供應）
表面處理可透過合格的合作夥伴供應商統籌安排，並由我們協調所需處理方式、品質要求與交期。
詢價時請提供塗層規格、色號參考、外觀要求及所需測試或文件。
品質系統與檢驗文件
我们通過 ISO 9001:2015 認證，並於來料、首件、製程中、成品及出貨前階段執行品質檢驗。
檢測設備包括三次元量測儀（CMM）、2.5D 光學量測系統、高度規及標準量具。
依專案需求，可提供首件檢驗結果、尺寸檢驗報告、材質證明、RoHS/REACH 相關文件及塗層檢驗報告。
| 加工項目或製程 | 一般參考公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位 | ±0.10–0.20 mm |
以上為參考值，並非每個零件的保證公差。可達成尺寸取決於材質、厚度、零件尺寸、幾何形狀與加工方式。確認量產前，我們會依圖面審查關鍵尺寸與檢驗需求。
樣品、試產與重複訂單生產
電氣箱體專案常涉及設計變更、多個料號，以及從開發到量產階段的需求變化。我們接受單件起訂的樣品訂單，並可支援小量試產與定期批量生產。
| 生產階段 | 一般交期 |
|---|---|
| 樣品或打樣 | 3–12 個工作天 |
| 小量試產 | 10–15 個工作天 |
| 標準批量生產 | 15–25 個工作天 |
廠房與服務經歷
公司成立於 2015 年，廠房位於廣東省東莞市，面積 3,500 m²。自 2019 年起服務國際客戶，支援圖面協調、品質文件與出口交付規劃。
交期為估計值，取決於零件複雜度、材料供應、表面處理需求及訂購數量，我們會在審查範圍後確認排程。
本服務是否適合您的專案？
當您需要以下服務時，我們的能力與您的需求相符：
- 由單一供應商統籌多種客製鈑金零件
- 無高額最低訂量的樣品數量
- 含沖孔、百葉窗、折彎或已安裝五金的箱體面板
- 不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅鋼或鋁材加工
- 切割、成形之外的焊接與機械組裝
- 檢驗紀錄，以及材質與表面處理文件
- 適用於設計修改、試產與重複訂單的生產夥伴
防護等級、電氣安全與 EMC 要求
若專案需符合 IP 防護等級、電氣安全、EMC 或其他法規要求，請在詢價中附上相關標準與驗收條件。我們會依據您的需求審查鈑金加工範圍；最終合規性取決於完整產品設計、材料、密封件、組裝及驗證流程。
報價所需資料
為協助我們評估您的電氣箱體專案，請提供以下資料：
- 1
2D 圖面及／或 3D CAD 檔案
- 2
材質牌號與厚度
- 3
樣品、試產及預計量產數量
- 4
表面處理規格
包括顏色、塗層或表面要求
- 5
關鍵尺寸與公差
- 6
五金、焊接與組裝需求
- 7
檢驗文件或法規符合要求
- 8
目標交期與交貨地點
若部分細節尚未確定，可先寄送目前的設計版本並標註待確認事項。我們可審查加工範圍，並說明準備報價所需的資訊。
與 Rapidsheetfab 合作，從第一件樣品到長期量產，取得客製電氣箱體與鈑金零組件的完整服務。