工業 OEM 客製鈑金製造
工業設備外殼製造商
設備外殼是客戶最先看見、卻常在設計後期才重新檢視的零件。我們為設備製造商製作客製鈑金外殼、控制箱、機台護罩與面板，協助零件符合圖面、按期交付，並配合設計修訂。
Rapidsheetfab 位於廣東東莞，設有 3,500 m² 生產廠區。從切割、折彎、沖孔、焊接到組裝，主要製程由自有廠內完成，讓外殼、安裝支架與內部支撐結構由單一供應商協同製作。
可提供 2D 圖面及 STEP、IGES、DXF、DWG 檔案；設計尚未定案，也可先提供草圖與關鍵尺寸進行可製造性檢視。
從零件到組裝，製程集中管理
鈑金加工、焊接與組裝由同一團隊協調，並可依專案需求安排後續表面處理。
3,500 m²
東莞生產廠區
5 台
光纖雷射切割機
7 台
CNC 折床
ISO 9001:2015
品質系統認證
產品範圍
為設備整合所需的外殼與結構件
從控制箱到內部支撐件，依照圖面、開孔配置與安裝需求製作，協助設備外觀與功能同步落實。
控制與電氣
控制櫃、電氣箱、沖孔電纜入口與安裝板。
機台防護與維修
機台護罩、維修蓋板與檢修門。
設備外殼與機架
自動化、測試與工業電腦設備的機箱及底盤。
操作介面與面板
操作面板、前面板，依需求加工開孔與攻牙。
安裝與內部結構
支架、底座框架及內部支撐結構。
通風鈑金件
百葉孔或沖孔圖樣的通風面板。
製造能力
從平板加工到外殼組裝
依據零件幾何、材料、接合設計與外觀要求選擇加工方式；工程檢視時會確認圖面公差與製程可行性。
01 / 切割與成形
光纖雷射、CNC 沖孔與折彎
光纖雷射切割
5 台光纖雷射設備，可加工最大 2,000 × 4,000 mm 板材，適用複雜外形、電纜孔與顯示器開口，無需製作沖壓模具。常見公差為 ±0.10 mm。
CNC 沖孔
適合較高數量、具有重複安裝孔、百葉孔與標準開口的加工需求。
CNC 折床成形
7 台 CNC 折床，最大折彎能力 230 噸、床台長度 3,000 mm，可製作外殼箱體、法蘭與回折邊。常見折彎公差為 ±0.20–0.30 mm，實際規格於工程檢視時依圖面確認。
02 / 焊接與組裝
依材料、接合與外觀需求選擇工法
提供 TIG、MIG/MAG、雷射及點焊。焊接外殼可搭配 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接接合，以及 M2–M12 攻牙孔。
標準表面前處理
去毛刺、研磨、拉絲與基本拋光包含於標準製程。
| 材料類別 | 常用牌號 | 雷射切割厚度上限 |
|---|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 | 最高 20 mm |
| 碳鋼與鍍鋅鋼 | SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC | 最高 25 mm |
| 鋁合金 | 5052、6061、5754 | 最高 16 mm |
| 銅 | C1100/T2 | 依規格確認 |
| 黃銅 | H62 | 依規格確認 |
以上厚度上限依材料與加工條件而異，請提供圖面及材料規格，以便進一步確認。
品質與檢驗紀錄
從進料到出貨逐站檢查
品質系統通過 ISO 9001:2015 認證。依專案需求，可提供首件檢驗報告、尺寸報告、材料證明、RoHS/REACH 文件與塗層測試報告；請在詢價時一併提出，以納入報價內容。
量測設備包含三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統與高度規。
IQC
進料檢驗
檢查來料與材料資訊。
FAI
首件檢驗
依圖面確認首件尺寸。
IPQC
製程檢驗
監控生產中的尺寸。
FQC
成品檢驗
檢查完成品狀態。
OQC
出貨檢驗
檢查出貨批次。
表面處理
由合格合作夥伴處理，我們負責協調
表面處理由經審核的合作廠商執行，並由我們協調製程與交期。提出需求時，請註明顏色、膜厚或相關標準，以及遮蔽要求；承諾交期前會先確認可行性與時程。
交期與訂購數量
從單件打樣到量產批次
打樣及首件確認可接受 1 件起訂。交期會依零件複雜度、材料供應及是否需要表面處理而有所不同。若產品需求穩定或設計經常修訂，可依您的生產計畫安排供貨時程。
設計選擇
鈑金外殼是否適合您的設備？
鈑金適用於需要結構剛性、方便現場維修，且希望避免高額模具費用的外殼。從原型到數千件的需求皆可評估；設計變更通常可透過更新程式與圖面處理。
鈑金加工
適合需要剛性、維修便利、客製開孔及設計彈性的外殼。
可評估的其他方案
以框架為主且折彎需求少的設計，可考慮鋁擠型材；需要複雜成形且數量較高時，可評估塑膠外殼。若尚未確定方向，我們可檢視設計並建議合適的製造方式。
出口專案經驗
自 2019 年
直接服務海外客戶
約 55%
銷售來自出口業務
服務市場
美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、瑞典、澳洲與新加坡。跨境專案經驗涵蓋工程溝通、文件套件、包裝與出貨時程，也服務台灣 OEM 與跨境採購團隊。
詢價準備
讓圖面與需求一次到位
提交 RFQ 時，提供以下資訊有助於加快工程檢視與報價。我們通常會在數個工作天內回覆 DFM 意見。
- 01
2D 圖面（PDF 或 DXF）及 3D 檔案（建議 STEP）
- 02
材料與厚度
- 03
表面處理需求
- 04
打樣數量與預估量產數量
- 05
所需檢驗文件（如有）
常見問題
詢價前常見的技術確認
設計尚未完成，可以先詢價嗎？
可以先提供草圖與關鍵尺寸，我們會進行可製造性檢視。正式報價可搭配 2D 圖面及 3D 模型提供。
可以只訂購原型或首件嗎？
可以，原型與首件確認可接受 1 件起訂。交期依零件複雜度、材料供應與表面處理需求而定。
如何確認材料、板厚與公差是否可行？
請附上圖面、材料規格與關鍵要求。實際可行性會依零件幾何與折彎順序進行工程檢視並確認。
提交 RFQ
寄送圖面，取得外殼加工報價
請透過電子郵件提交圖面、材料與數量資訊，並註明表面處理及檢驗文件需求。我們會檢視製程可行性，並在數個工作天內回覆 DFM 意見。
電子郵件：[email protected]
以電子郵件準備 RFQ