客製鈑金加工｜工業設備 OEM
操作員控制台外殼製造商｜客製鈑金加工與組裝
操作員控制台的外殼通常不只是幾片折彎板材。面板開孔、螢幕與按鈕位置、內部安裝支架、接地及裝配空間，都會影響設備組裝與現場使用。
我們是 Rapidsheetfab，自 2015 年起在中國東莞提供客製化鈑金加工。從圖面評估到加工與檢驗，協助您把零散製程整合成較容易管理的供應流程。
- 經營年資
- 自 2015 年起
- 廠房面積
- 約 3,500 m²
- 設備配置
- 5 台光纖雷射／7 台折彎
- 品質體系
- ISO 9001:2015
控制台外殼可委託加工的零件
我們依據 2D／3D 圖面與裝配需求，評估外殼及其鈑金零件的加工方式。若控制台包含多片板件、不同材質或多種表面處理，可一併檢視零件清單，協助確認哪些部件適合由同一流程承接。
- 操作員控制台外殼與機箱
- 控制面板、安裝板及按鍵面板
- 顯示器或工業電腦固定支架
- 內部隔板、線槽支架與安裝托架
- 焊接底座、機架及加強結構
- 電控箱、設備護罩與相鄰鈑金件
- PEM 壓鉚螺帽、螺柱安裝及零件組裝
加工能力與參考規格
可承接單件樣品、少量多樣與批量製造。以下數據為參考值，實際可行性需依材料、板厚與零件條件確認。
| 項目 | 參考能力 |
|---|---|
| 雷射切割設備 | 5 台光纖雷射切割機 |
| 最大板材尺寸 | 2,000 × 4,000 mm |
| 雷射切割厚度上限 | 不鏽鋼 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁材 16 mm；依材料與零件條件確認 |
| CNC 折彎設備 | 7 台，最大設備能力 230 噸／3,000 mm |
| 一般鈑金加工厚度 | 0.5–12 mm |
| 典型雷射切割公差 | ±0.10 mm |
| 典型折彎公差 | ±0.20–0.30 mm |
| 典型孔位加工公差 | ±0.10–0.20 mm |
| 樣品最低訂購量 | 可接受 1 件 |
表中公差為一般參考值，板厚、材料特性、折彎方向、零件尺寸及量測基準都會影響實際結果。若有關鍵尺寸或裝配位置，請在圖面上標示公差與檢驗要求，我們將於報價前進行工程確認。
從切割、成形到焊接與組裝
操作員控制台常由外殼板件、面板、內部支架及底座組成。若各零件分別委外，後續還要自行安排去毛邊、焊接、壓鉚及組裝。我們可整合下列製程，讓您以較少的供應商接口管理金屬件。
-
1
雷射切割與 CNC 沖孔
雷射切割適合外形、開槽及多樣化客製孔位；CNC 沖孔可用於重複孔型、百葉孔及部分成形特徵。控制面板若有按鍵、接頭、通風孔或安裝孔，建議提供孔位圖及相關零件規格。
-
2
CNC 折彎
依圖面進行箱體、門板、側板與支架折彎。若外殼需要多道折彎或內部空間較緊密，提供完整 3D 模型有助於檢查折彎順序、干涉風險與裝配空間。
-
3
焊接、五金件安裝與組裝
提供 TIG 氬焊、MIG／MAG 焊接、雷射焊接及點焊，並可安排 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接、M2–M12 攻牙及金屬零件組裝。若焊道位置或外觀面有特別要求，請在圖面或 RFQ 中註明。
材料選擇
控制台的使用環境、外觀要求及安裝方式不同，材料也需要配合調整。我們具備以下常用材料的加工經驗。
若您有指定材質牌號或板厚，請於詢價時一併提供，以便確認折彎與焊接條件。
| 材料類別 | 常用材質 | 常見考量 |
|---|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 | 耐蝕需求、表面外觀與加工條件 |
| 碳鋼及鍍鋅鋼板 | SPCC／CRS、Q235／Q355、SGCC／SECC | 結構強度、成本及後續塗裝需求 |
| 鋁合金 | 5052、6061、5754 | 重量、成形方式與表面處理 |
| 銅材 | C1100／T2 | 導電或零件功能需求 |
| 黃銅 | H62 | 零件用途及材料規格需求 |
表面處理：由合作廠商執行
可選處理包括粉體烤漆、鋁合金陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷及雷射打標。表面處理由經認證的合作廠商執行，我們負責協調加工需求、品質要求與交期安排。
- 粉體烤漆
- 鋁合金陽極處理
- 電鍍
- 不鏽鋼鈍化
- 噴砂
- 電解拋光
- 網版印刷
- 雷射打標
若您有指定色號、膜厚、表面等級或檢驗文件，請在詢價時一併提供。
品質檢驗與文件支援
我們依循 ISO 9001:2015 品質管理系統，執行進料檢驗、首件檢驗、製程檢驗、成品檢驗及出貨檢驗。廠內配備三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統、高度規及常規檢測工具，可依零件特性安排尺寸檢查。
若控制台外殼有重要裝配尺寸、配合孔位或外觀檢驗標準，請於 RFQ 中註明檢驗項目與驗收方式，避免報價與交貨階段對要求的理解不一致。
依專案要求可提供
- 首件檢驗報告、尺寸檢驗報告
- 材質證明
- RoHS／REACH 相關文件
- 表面塗層檢測報告
適合打樣、試產與持續採購
我們接受樣品最低 1 件。打樣階段若需快速進入實體驗證，可依目前版本圖面先行評估製作；後續設計變更則依新版圖面重新確認成本與交期，適合持續改版或需先小批量驗證的設備製造商。
| 生產類型 | 參考交期 |
|---|---|
| 單件打樣／原型製作 | 3–12 個工作天 |
| 少量試產 | 10–15 個工作天 |
| 常規批量生產 | 15–25 個工作天 |
交期受零件複雜度、材料備料、焊接與組裝內容、表面處理及訂單數量影響。
怎麼選加工方式
製程選擇會影響成本、外觀、組裝便利性與交期。選擇下列情境，即可查看建議的評估重點。
箱體與折彎面板
若外殼以板材折彎成形為主，可先依板厚、折彎尺寸及內部空間確認折彎可行性，並檢視折彎順序與裝配干涉。
大量開孔或重複孔型
提供孔位圖、孔徑及數量，便於評估雷射切割或 CNC 沖孔的適用方式與成本結構。
焊接框架或底座
提供組件圖與焊接位置要求，以便評估焊接方式、接合順序及後續修整，兼顧結構強度與外觀。
需要固定螺紋位置
若不適合直接攻牙，可依板厚、負載與裝配方式評估 PEM 壓鉚或鉚接方案。
外觀或防護要求
請說明使用環境、表面處理規格及外觀面位置。我們可協調合適的後加工方式，但具體效果需依材料與處理規範確認。
我們承接的是鈑金零件與金屬組件製造，不包含控制器、電氣配線或操作系統整合。若需求包含這些項目，請在詢價時說明供貨範圍。
提交 RFQ，取得圖面與交期評估
為了讓我們更快確認操作員控制台外殼專案，請在詢價時提供以下資料。若圖面尚未定稿，也可先提供目前版本，並標示待確認的尺寸或設計項目。
我們會依資料評估加工可行性、製程組合、報價與交期。
- 12D 工程圖及可用的 STEP 等 3D 檔案
- 2材料牌號與板厚
- 3表面處理、色號及外觀要求
- 4樣品數量、預估批量及年度需求
- 5關鍵尺寸、公差與檢驗文件要求
- 6目標交期、交貨地點及包裝需求
聯絡 Rapidsheetfab 詢價
將圖面與需求清單寄給我們，開始討論您的控制台外殼打樣、試產或批量製造安排。
- [email protected]
- 公司地址