工業 OEM 控制面板鈑金加工
控制面板鈑金加工：
開孔精度、折彎成形與組裝一次完成
從 HMI 視窗與多孔位開孔，到折彎、壓鉚和表面處理協調，把關鍵製程整合在同一條生產流程中。Rapidsheetfab 從圖面與 DFM 評估開始，協助降低孔位偏移、折彎變形及表面處理後裝配不良的風險。
5 台
光纖雷射切割機
7 台
CNC 折床
1 件起
樣品與原型訂購
由圖面評估、鈑金成形到組裝檢驗，依專案需求整合製程。
先從結構與裝配條件確認
控制面板類型與設計重點
孔位若靠近折彎線，成形時可能變形；孔邊距需一併考量板厚與折彎內半徑。我們在 DFM 階段標出風險，必要時建議調整孔位或折彎順序。
兼顧折彎角度與內部支撐
斜面操作台常需同時確認折彎角度、安裝面位置與內部加強結構；大型面板可評估內折加強邊或加強筋，以提升剛性並降低振動。
重視外觀平整與多孔位相對精度
前面板常整合 HMI 螢幕視窗、按鈕、選擇開關、指示燈、旋鈕與散熱孔。工程確認時會檢視孔位基準與安裝面，降低加工及裝配累積誤差。
預留鉸鏈、鎖扣與密封條位置
箱門板需配合鉸鏈、鎖扣、把手與密封條安裝；如有接地需求，也建議在詢價時說明材料與表面處理條件，以評估接觸面處理方式。
從平板加工到成品檢驗
核心製程與加工能力
加工方式依開孔形狀、數量、尺寸要求及訂單階段評估；若同一面板結合雷射與沖孔特徵，工程確認時會標示各製程基準面。
01 / 切割與開孔
雷射切割・CNC 沖孔
5 台光纖雷射切割機，最大加工尺寸 2,000 × 4,000 mm；不鏽鋼最大切割厚度 20 mm，碳鋼 25 mm。一般切割精度可達 ±0.10 mm，適用於視窗、方形按鈕孔、異形散熱孔與外型輪廓。
大量規律圓孔或百葉孔可評估 CNC 沖床，孔位精度一般為 ±0.10–0.20 mm，實際依孔徑與板厚而異。
02 / 成形與尺寸控制
CNC 折彎與加強結構
7 台 CNC 折床，最大設備能力 230 噸／3,000 mm。一般折彎公差為 ±0.20–0.30 mm；多道折彎、斜面角度及孔位與安裝面的對應關係，會在工程評估中確認。
若零件需要配合裝配，建議在圖面標示關鍵尺寸、基準面，以及需於折彎後加工的孔位。大型操作面板可進一步評估加強邊或加強筋。
03 / 五金與組裝
壓鉚、攻牙與面板五金安裝
提供 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接，以及 M2 至 M12 攻牙。可協助安裝鎖扣、鉸鏈、把手與接地螺柱，並依提供的裝配順序與扭力要求執行。
壓鉚件位置需避開折彎區與焊接熱影響區；檢驗時可確認螺紋狀況與壓鉚固定狀態。
04 / 表面與標示
表面處理協調與面板標示
粉體烤漆、鋁合金陽極處理、金屬電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂與電解拋光由合格合作廠商執行；我們協調加工需求、色號確認與交期安排。
網版印刷適合大面積單色標示，雷射打標適合細小文字、序號與警示符號。若同時烤漆與標示，應先確認噴塗遮罩及標示位置。
材料依剛性、耐蝕與重量選擇
面板材料與厚度參考
實際厚度需依面板尺寸、安裝方式與承重需求評估。若需接地導通，材料與表面處理組合會影響接觸阻抗，請在詢價時一併說明。
| 材質 | 常見厚度 | 適用情境 | 加工注意事項 |
|---|---|---|---|
| SUS304 | 1.0–2.0 mm | 潮濕環境、醫療與食品設備、耐蝕外露面板 | 回彈較明顯，大面積面板可評估加強筋 |
| SUS316 | 1.0–2.0 mm | 化學環境、沿海或高鹽霧場域 | 成本較高，加工時需控制熱影響 |
| SPCC 冷軋鋼板 | 1.0–2.5 mm | 機台內部面板、後續烤漆設備 | 裸料易生鏽，需搭配表面處理 |
| 鍍鋅鋼板 SGCC／SECC | 1.0–2.0 mm | 一般工業設備、電控櫃面板 | 焊接區域鍍層需另行處理 |
| 5052 鋁合金 | 1.5–3.0 mm | 輕量化設備、陽極處理外觀面板 | 折彎需留意方向與半徑，避免開裂 |
品質管理與可追溯檢驗
檢驗能力與出貨文件
Rapidsheetfab 通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證，依製程設有 IQC 進料、FAI 首件、IPQC 製程、FQC 成品及 OQC 出貨檢驗。
關鍵量測設備
三次元量測儀（CMM）・2.5D 影像量測系統
孔位與輪廓
檢查多孔位座標、輪廓尺寸與相對位置。
折彎後尺寸
依關鍵尺寸與基準面確認整體成形狀況。
首件與尺寸報告
可依專案需求提供首件檢驗報告及尺寸檢驗報告。
材料與表面文件
可提供材質證明、RoHS／REACH 相關文件及表面塗層檢測報告。
依設備用途組合製程
不同產業的面板加工方向
從多品項小批量到專案型少量多樣，依材料、外觀、尺寸與文件需求評估合適製程。
| 客戶類型 | 常見需求 | 建議製程組合 |
|---|---|---|
| 自動化設備製造商 | 機台前面板、操作台、多品項小批量 | 雷射切割、CNC 折彎、PEM 壓鉚、粉體烤漆 |
| 半導體設備及周邊供應商 | 不鏽鋼面板、高潔淨需求、尺寸要求嚴格 | SUS304／316 雷射切割、精密折彎、CMM 檢驗、鈍化 |
| 工業電腦與電子設備廠 | 散熱孔板、螢幕視窗、外觀面板 | 雷射切割、CNC 沖孔、攻牙、噴砂或烤漆 |
| 醫療儀器製造商 | 不鏽鋼操作面板、外觀及文件需求 | SUS304 加工、噴砂或電解拋光、完整檢驗文件 |
| 能源與電力控制系統廠商 | 電控箱門板、戶外防護、接地需求 | SPCC 或鍍鋅鋼板、粉體烤漆、接地螺柱壓鉚 |
| 系統整合商與設備工程公司 | 專案面板、非標準尺寸、少量多樣 | 1 件起訂雷射切割與折彎，依專案調整表面處理 |
高外觀要求且孔位較多時，可採雷射切割搭配後段精修；大量重複的標準面板可評估 CNC 沖床。成本與交期差異會於報價前說明。
從單件樣品到穩定補貨
打樣與量產交期參考
樣品最低可接受 1 件訂購。實際交期依面板複雜度、材料備料、表面處理與訂單數量而定；表面處理由合作廠商執行，交期需另行加計。定期補貨的 OEM 專案可依年用量與補貨頻率規劃備料及排程。
| 生產類型 | 參考交期 |
|---|---|
| 單件打樣／原型製作 | 3–12 個工作天 |
| 少量試產 | 10–15 個工作天 |
| 常規批量生產 | 15–25 個工作天 |
- 012D 圖面（DXF、DWG 或 PDF）與 3D 模型（STEP 或 IGES）
- 02材質、板厚、表面處理需求與顏色／色號
- 03HMI、按鈕與指示燈等開孔規格或元件資料表
- 04關鍵尺寸、公差與所需檢驗文件
- 05預估數量、首批交期與年用量
- 06壓鉚件、螺柱、五金型號與安裝位置
- 07出貨地點與包裝要求
聯絡與專案資料
如需安排到廠討論或寄送樣品，可透過以下聯絡資訊洽詢。
表面處理由合格合作廠商執行，Rapidsheetfab 協調加工需求、色號確認與交期安排。