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客製鈑金加工|打樣・試產・量產

精密折彎加工,支援客製鈑金打樣與量產

從圖面確認、雷射切割、CNC 折彎,到焊接、五金件安裝及組裝,協助設備 OEM、採購與研發團隊將零件需求轉為可交付的產品。

廠內配置 7 台 CNC 折床,設備最大能力為 230 噸/3,000 mm。接受單件打樣,也可配合少量試產與批量訂單。

CNC 精密折彎與客製鈑金零件加工

7 台

CNC 折床

230 噸

最大設備能力

3,000 mm

最大折彎長度

1 件起

接受樣品打樣

工程評估與成形條件

折彎成形,從材料與尺寸條件一起確認

鈑金折彎不只是將平板折到指定角度。材料厚度與特性、內側彎曲半徑、折彎方向、模具選用及回彈,都會影響成品角度與尺寸;多道折彎零件還需一併確認折彎順序與展開尺寸。

我們依圖面檢視折彎特徵及製程條件。若孔位、邊距、尺寸鏈或外觀面會影響裝配,建議在詢價時註明關鍵尺寸與檢驗要求,以利報價及首件階段確認。

設備與尺寸能力

CNC 折床最高能力為 230 噸/3,000 mm。實際加工尺寸及成形方式,依材料、板厚、零件外形與折彎結構評估。

板厚與公差參考

一般鈑金加工厚度範圍為 0.5–12 mm;折彎尺寸公差典型參考值為 ±0.20–0.30 mm,實際能力依圖面、材料厚度、零件尺寸及加工方式確認。

關鍵尺寸與裝配需求

若有較嚴格的尺寸或角度要求,請在圖面上標示。我們會針對關鍵部位進行工程評估,並依專案要求安排首件與尺寸檢查。

材料與整合製程

從常用工業金屬到後續加工配套

依零件需求,可整合切割、沖孔、焊接與五金件安裝等製程,協助採購與工程團隊評估多道加工的安排。

可整合的加工項目

  • 切割與成形:光纖雷射切割、CNC 沖孔、CNC 折彎。
  • 焊接:TIG、MIG/MAG、雷射焊接及點焊。
  • 五金與表面整理:PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接、M2–M12 攻牙、去毛邊、研磨及基本拋光。

粉體烤漆、陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷與雷射打標由合格合作廠商執行;可協調加工需求、品質要求及交期安排。

常用材料與牌號

材料類別 常用材質
不鏽鋼 SUS304、SUS316、SUS430
碳鋼及鍍鋅鋼板 SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC
鋁合金 5052、6061、5754
銅材與黃銅 C1100/T2、H62

從圖面到出貨

流程清楚,品質要求依專案確認

收到詢價資料後,先確認圖面版本、材料、數量、表面處理與交貨要求,再依零件特徵評估製程安排,協助工程與採購團隊於下單前釐清製造條件。

品質管理與量測設備

通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證,配置三次元量測儀(CMM)、2.5D 影像量測系統、高度規及常規檢測工具。

可依專案需求提供首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明及相關表面塗層文件。

  1. 01

    圖面與需求確認

    檢視 2D/3D 圖面、材質、厚度、數量及關鍵尺寸。

  2. 02

    製程安排

    依零件結構規劃切割、沖孔、折彎、焊接及組裝等工序。

  3. 03

    首件與製程檢查

    依專案要求執行首件檢驗及製程品質檢查。

  4. 04

    成品檢驗與出貨

    依訂單要求完成成品檢驗及出貨檢查。

打樣到批量

依專案階段安排產能與交期

接受樣品最低 1 件,亦可依專案安排少量試產或持續批量生產。下列為參考交期,實際時程會受零件複雜度、材料備料、表面處理及訂單數量影響。

生產類型 參考交期
單件打樣/原型製作 3–12 個工作天
少量試產 10–15 個工作天
常規批量生產 15–25 個工作天

若產品仍在修改階段,請提供預計版本與需求時程,方便一併評估打樣及後續生產安排。

適用專案

支援多類型工業 OEM/ODM 鈑金需求

適合客製規格、少量多樣或需要協調多道加工的 B2B 專案。

自動化設備

機架、控制箱、支架、防護罩及設備外殼。

半導體設備與周邊

不鏽鋼支架、固定板及金屬結構件。

工業電腦與電子設備

機殼、金屬面板、散熱孔板及控制器外殼。

機械設備 OEM/ODM

設備外罩、底座、操作面板與結構組件。

系統整合與工程專案

控制箱、安裝支架及非標準金屬零件。

產品研發與新創硬體

功能樣品、結構驗證件及 NPI 試產零件。

若採購品項分散於不同加工廠,或產品設計仍會更新,可一併提出切割、折彎、焊接、五金件安裝與組裝需求,評估整合製造的可行性。

RFQ 準備指南

提供完整資料,讓製程評估更有效率

詢價時建議附上以下資訊。若部分規格尚未確定,也可先提供現有圖面與預估數量,我們會確認可評估範圍及待補充條件。

  • 2D 圖面及可用的 3D 檔案,並註明圖面版本
  • 材料牌號、板厚及材料替代限制
  • 折彎角度、彎曲半徑與關鍵尺寸
  • 需控制的公差及檢驗項目
  • 表面處理、外觀面及包裝要求
  • 樣品數量、預估量產數量與目標交期
  • 是否需要首件報告、材質證明或其他品質文件

常見評估問題

精密折彎・客製鈑金 RFQ

提供圖面,洽詢打樣、試產或批量報價

請備妥 2D/3D 圖面、材料與厚度、訂購數量、表面處理及預計交期,以利評估精密折彎與相關鈑金製程。

Email RFQ

請將圖面與需求寄至 [email protected]

聯絡資訊

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