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客製化鈑金底架

客製化底架鈑金加工|從打樣到批量生產

我們為設備製造商、OEM、系統整合商與採購團隊製作客製化金屬底架,整合雷射切割、CNC 折彎、焊接、五金件安裝及組裝。支援單件打樣、少量試產與批量訂單,依圖面評估製程、品質要求與交期。

提供 2D/3D 圖面、材質、數量與表面處理需求,即可洽詢底架加工 RFQ。

樣品起訂量
1 件
廠內生產空間
約 3,500 m²
品質管理認證
ISO 9001:2015
客製化鈑金底架加工產品示意

我們可製作的底架與相關零件

依照您的圖面與裝配需求,我們可承作設備底架、機台底座、底板、安裝支架及其他鈑金結構件。若專案包含多種零件,也可一併安排加工與組裝,減少分別管理切割、折彎、焊接及後加工供應商的負擔。

常見合作需求包括:

  • 設備開發期間的底架原型與設計驗證件
  • 多品項、小批量的客製底架及配套零件
  • 產品改版後的零件重新打樣
  • 依固定規格定期補貨的 OEM 底架
  • 含焊接、壓鉚件或簡易組裝的鈑金組件

底架的製程如何依結構安排

底架的加工方式取決於零件形狀、板厚、接合位置、裝配條件及表面要求。平板或開孔零件通常先以雷射切割或 CNC 沖孔成形,再經折彎;需要固定或組成框架的部位,則可依圖面採用 TIG、MIG/MAG、雷射焊接或點焊。

  1. 1

    切割與沖孔成形

    平板或開孔零件以雷射切割或 CNC 沖孔完成外型與孔位。

  2. 2

    折彎與焊接

    經 CNC 折彎後,依圖面以 TIG、MIG/MAG、雷射焊接或點焊組成框架。

  3. 3

    確認與組裝

    檢視尺寸、公差、孔位、折彎與焊接要求;資料不足時先與您確認關鍵條件,再安排報價或生產。

切割與折彎能力,配合零件尺寸安排

廠內約有 3,500 平方公尺生產空間,配備 5 台光纖雷射切割機、CNC 沖床與 7 台 CNC 折床,可依零件結構安排加工。

以上設備能力不代表所有尺寸與板厚都適用於每一種底架設計。若零件尺寸較大、折彎複雜或有特定裝配公差,請提供完整圖面,以便確認可行製程。

製程 加工能力與參考資訊
光纖雷射切割最大板材尺寸 2,000 × 4,000 mm
CNC 沖孔可加工孔位、百葉孔及部分成形特徵
CNC 折彎最大設備能力 230 噸/3,000 mm
一般鈑金加工厚度0.5–12 mm,依零件與製程評估
雷射切割厚度參考不鏽鋼至 20 mm、碳鋼至 25 mm、鋁材至 16 mm,實際能力依材料與幾何形狀確認

焊接與焊接方式

我們提供 TIG 氬焊、MIG/MAG、雷射焊接及點焊,焊接方式會依材料、板厚、接合位置與外觀要求評估。

若圖面對焊道位置、焊接範圍或外觀有要求,請在 RFQ 中註明或附上相關標示,方便我們在報價前確認製程與檢驗重點。

五金件安裝與組裝整合

底架常需兼顧多個安裝面、連接件與設備裝配位置。我們可依圖面安排 PEM 壓鉚螺帽與螺柱、鉚接、M2–M12 攻牙及金屬零件組裝。

若底架需要固定件或壓鉚件,請在圖面中標示安裝位置與規格,以利後續裝配。

可加工材質與表面處理選項

底架可依產品使用環境與設計要求選用常見工業金屬材料。展開下列項目可查看對應材質牌號。

SUS304、SUS316、SUS430

表面處理

可依需求協調粉體烤漆、陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷及雷射打標。

表面處理由合格合作廠商執行,我們負責協調加工規格、品質要求與交期安排。

圖面審查與品質檢驗

製作底架前,我們會依圖面確認材料、板厚、加工方式及關鍵尺寸。實際可達公差須依零件尺寸、材料與製程評估。

加工項目 一般參考公差
雷射切割±0.10 mm
CNC 折彎±0.20–0.30 mm
孔位加工±0.10–0.20 mm

品質系統與量測設備

我們通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證,設有進料、首件、製程、成品及出貨檢驗流程。廠內量測設備包括三次元量測儀(CMM)、2.5D 影像量測系統及高度規。

可依專案要求提供:

  • 首件檢驗報告、尺寸檢驗報告
  • 材質證明及表面塗層檢測報告

哪些專案適合委託我們加工

我們的製造安排適合需要彈性數量、跨製程整合或持續協作的 B2B 專案。

自動化設備製造商

設備機架、底架、支架與防護結構,多品項或設計常有調整。

半導體設備及周邊供應商

不鏽鋼結構件、固定板及需搭配尺寸檢驗文件的零件。

機械設備 OEM/ODM

底座、機械外罩與配套鈑金零件,可依訂單安排試產及批量供貨。

工業電腦與電子設備廠商

搭配機殼、控制箱、面板或內部固定件的金屬組件。

系統整合商與設備工程公司

單一專案、非標準尺寸或少量客製零件。

研發與新創硬體團隊

從原型製作、工程驗證到 NPI 少量試產。

若底架涉及特定承載、安全或設備認證要求,請在詢價時提供相關規格與驗收條件,讓我們確認加工與檢驗範圍。

起訂量與參考交期

樣品最低訂購量可由 1 件開始。實際交期依零件複雜度、材料備料、訂單數量、焊接需求及表面處理安排而定。

以上為參考時間,需待圖面、材料與表面處理要求確認後評估。產品設計變更或需配合特定出貨排程時,建議在詢價階段一併說明。

生產階段 參考交期
單件打樣/原型製作3–12 個工作天
少量試產10–15 個工作天
常規批量生產15–25 個工作天

提交 RFQ 時,請附上這些資料

資訊越完整,越能加快製程確認與報價。尚未完成的圖面也可先提供現有資料,並註明待確認項目。

  1. 012D 圖面(PDF、DWG 或 DXF)及 3D 檔案(STEP 等)
  2. 02材料牌號與板厚
  3. 03數量、預估年用量及是否需要分批交貨
  4. 04焊接、折彎、孔位與關鍵尺寸要求
  5. 05表面處理、外觀標準與顏色規格
  6. 06檢驗項目、品質文件及材質證明需求
  7. 07目標交期與目的地

洽詢客製化底架加工

將圖面與需求寄至下方信箱,我們會依材料、製程、數量及交期需求評估您的 RFQ。也歡迎在詢價時註明專案階段、預計下單時間及需要的品質文件。

請提供底架圖面與採購需求,洽詢打樣或量產報價。

RFQ 信箱

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公司地址