依圖面製造
機械護罩之外，整合相關鈑金零件
機械護罩通常是設備組裝的一部分。若專案也需要門板、支架、安裝板、框架或客製外殼，可一併安排製造，簡化採購與組裝協調。
我們依客戶提供的圖面與規格生產；若設計仍在開發階段，也可在投產前檢視幾何形狀及製造需求，協助留意折彎空間、孔位、材料厚度與組裝介面。
護罩與外蓋
機械外蓋、防護面板及檢修蓋。
框架與設備外殼
鈑金框架、設備機殼及控制箱零件。
安裝與結構零件
支架、安裝板及客製結構零件。
焊接組件
依圖面製作的焊接鈑金組件與子組件。
一站式鈑金製造
依專案需求安排製程、材料與檢驗
東莞廠區配備多種鈑金加工設備，支援常見機械護罩零件及不同生產數量。選擇下方項目，查看相關能力與參考資訊。
整合主要鈑金加工環節
可依零件設計整合切割、成形、焊接、五金安裝與組裝。一般鈑金加工厚度為 0.5–12 mm；雷射切割上限依材料而異，實際可行性須依材料規格、零件幾何及製程條件評估。
- 焊接：TIG、MIG/MAG、雷射及點焊
- 五金與後加工：PEM 緊固件、鉚接、M2–M12 攻牙、去毛刺及研磨
- 組裝：鈑金零件及子組件組裝
| 製程 | 設備能力參考 |
|---|---|
| 光纖雷射切割 | 5 台設備；最大板材尺寸 2,000 × 4,000 mm |
| CNC 沖孔 | 孔位、百葉窗及成形特徵 |
| CNC 折彎 | 7 台折床；最高 230 噸、3,000 mm |
| 雷射切割厚度上限 | 不鏽鋼 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁 16 mm |
常用工業設備材料
- 不鏽鋼：SUS304、SUS316、SUS430
- 碳鋼與鍍鋅鋼：SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC、SECC
- 鋁：5052、6061、5754
- 銅與黃銅：C1100/T2、H62
表面處理協調
表面處理由合格合作供應商執行。我們可依指定需求協調處理方式及時程。
可協調項目包括粉體塗裝、鋁陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷及雷射標記。
依圖面需求規劃檢驗
護罩及安裝特徵須配合周邊設備。我們將來料、首件、製程中、最終及出貨檢驗納入品質管制流程。廠區具備 ISO 9001:2015 認證，並配置三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統、高度規等檢驗工具。
依專案需求，可提供首件與尺寸檢驗報告、材料證明、RoHS/REACH 相關文件及塗層檢驗報告。
常見公差參考
| 特徵或製程 | 參考公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔加工 | ±0.10–0.20 mm |
以上為一般參考值，並非所有零件皆可保證達成；實際能力須依圖面、材料厚度、零件尺寸與製造方式評估。
依專案階段安排
原型、試產到重複量產
支援不同開發階段的機械護罩專案，包括單件樣品、小批試產及重複生產。樣品可從 1 件起，適合先確認零件與設備組裝的配合，再安排較大量訂單。
交期會依零件複雜度、材料供應、表面處理需求及訂購數量而異；收到專案資料並確認範圍後，再確認時程。
原型或樣品
可由單件樣品開始
3–12 個工作天
小批試產
試作及初期生產
10–15 個工作天
常規量產
依訂單規模安排
15–25 個工作天
專案適配性
您的機械護罩專案適合委託我們嗎？
- ✓依 2D 圖面或 3D 模型製作客製護罩與外蓋
- ✓有多種相關鈑金零件需要採購及組裝
- ✓量產前需要原型或小批試產
- ✓需要不鏽鋼、碳鋼、鍍鋅鋼或鋁製零件
- ✓需要檢驗紀錄，或材料與表面處理文件
- ✓希望由單一供應商協調切割、折彎、焊接、五金安裝及表面處理
提供圖面，開始詢價
索取機械護罩製造報價
請提供以下資訊，協助我們評估可製造性、製程需求及報價細節。
- 012D 圖面及可用的 3D 檔案
- 02材料牌號與厚度
- 03表面處理與顏色
- 04樣品、試產數量及預估量產量
- 05關鍵尺寸、公差與檢驗要求
- 06目標交期與目的地
如果您正在尋找機械護罩或相關客製鈑金零件，歡迎將圖面提供給 Rapidsheetfab，洽談原型、試產或量產需求。
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