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戶外機箱|客製化鈑金加工

戶外防風雨機箱製造商,支援 OEM 專案與客製加工

為設備製造商、系統整合商與採購團隊製作客製化戶外機箱及鈑金零件。從雷射切割、CNC 折彎、焊接、五金安裝到組裝支援,可由 1 件打樣起步,再依圖面與專案需求評估試產及批量供貨。

防雨表現須依機箱結構、密封配置及驗證方式確認。詢價時請提供安裝環境、防護要求與表面處理需求,我們將先評估製程可行性。

1 件起打樣 ISO 9001:2015 認證 東莞約 3,500 m² 廠房
客製化戶外防風雨機箱與鈑金加工製造

依客戶圖面評估機箱結構、開孔、折邊與裝配需求。

5 台

光纖雷射切割機

7 台

CNC 折床

1 件起

樣品最低訂購量

2015 年

成立,支援海外專案協作

產品與加工範圍

為戶外設備製作客製化機箱與鈑金件

可依圖面加工外殼、面板、支架及相關金屬結構件,支援單件樣品、少量多樣與長期補貨。設計尚在修改階段時,也可先提供圖面確認加工方式與待釐清資訊。

機箱與電控鈑金件

戶外機箱外殼、門板、底板、電控箱與配電設備鈑金件。

通訊與控制設備

通訊機箱、設備面板、孔板及安裝支架。

能源設備外殼

逆變器、能源及電力設備外殼、固定板與支撐件。

加工與組裝零件

需要折彎、焊接、壓鉚、攻牙或組裝的金屬組件與內部隔板。

工程評估重點

防風雨機箱,從結構與加工細節開始確認

防雨表現不只取決於外殼材料,也與門板接合、開口位置、緊固方式及密封設計有關。提供以下資料,有助於確認加工方案與報價範圍。

使用環境

室內或戶外、日曬雨淋情況、安裝方向與預期使用環境。

防護與驗證要求

指定 IP 等級、適用標準、驗證方式與驗收條件。

門板與接縫

門板結構、折邊方向、接縫位置及密封條配置。

開孔與線材入口

連接器、電纜入口、通風孔與其他開口的位置。

材料與表面

板材種類、厚度、塗裝及其他表面處理規格。

安裝與固定

壁掛、立柱安裝、底座固定或其他裝配需求。

目前資料未列有廠內防水測試設備或特定 IP 認證,因此不會僅憑外觀或材料承諾防護等級。如專案要求測試或認證,請於詢價時註明標準與驗收條件,以便確認可配合的驗證安排。

材料與表面處理

依使用條件選材,協調指定表面製程

具備多種工業金屬材料加工經驗。一般鈑金加工厚度約為 0.5–12 mm,實際加工條件仍須依材料、尺寸與零件形狀確認。

表面處理可協調粉體烤漆、陽極處理、電鍍、不鏽鋼鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷及雷射打標等需求。表面處理由合格合作廠商執行,我們協調規格與交期。

材料常見用途與評估方向
SUS304 不鏽鋼一般戶外設備外殼與支架;依環境評估材質及表面處理。
SUS316 不鏽鋼可納入較嚴苛環境的材料評估,實際適用性依條件確認。
SPCC/CRS、Q235/Q355 碳鋼機箱、底座與結構件,通常需搭配合適的防護表面處理。
SGCC/SECC 鍍鋅鋼板依零件用途、加工方式與表面要求評估。
5052、6061、5754 鋁合金適用於有重量或結構需求的外殼與零件。
C1100/T2 銅、H62 黃銅依導電、連接或零件功能需求評估。

製程與設備

從板材切割到精密折彎與組裝

東莞生產廠房約 3,500 平方公尺,配置 5 台光纖雷射切割機、CNC 沖床與 7 台 CNC 折床。孔位、折邊、門板配合與組裝尺寸均可依圖面評估。

請盡可能提供完整 2D/3D 圖面及公差標註;設備能力與可達公差仍須按材料、零件幾何及工程評估確認。

雷射切割

  • 最大板材加工尺寸:2,000 × 4,000 mm
  • 不鏽鋼最大厚度:20 mm
  • 碳鋼最大厚度:25 mm
  • 鋁材最大厚度:16 mm

沖孔與折彎

  • CNC 沖床加工孔位、百葉孔及其他成形特徵
  • 7 台 CNC 折床
  • 折床設備能力最高:230 噸/3,000 mm

一般參考加工公差

加工項目一般參考公差
雷射切割±0.10 mm
CNC 折彎±0.20–0.30 mm
孔位加工±0.10–0.20 mm

整合加工

焊接、五金安裝與組裝支援

依材料、結構與外觀要求,可安排 TIG 氬焊、MIG/MAG 焊接、雷射焊接及點焊,並支援機箱與鈑金組件的後續加工。

  • PEM 壓鉚螺帽與螺柱安裝
  • 鉚接及 M2–M12 攻牙
  • 去毛邊、研磨、拉絲及基本拋光
  • 金屬零組件組裝

讓報價範圍與供料方式更清楚

如產品包含密封條、鎖具、鉸鏈、接地件或客戶指定五金,請在圖面或 BOM 中列明規格與安裝位置。若需代為採購或組裝,也請於 RFQ 說明,方便確認供料方式與報價範圍。

以 Email 詢問加工整合

B2B 專案支援

配合多品項、專案型與持續採購需求

從產品開發打樣、NPI、少量試產到批量生產,依專案圖面與採購計畫安排製造。若產品仍在開發或需配合現場安裝調整,可先以樣品確認結構與裝配,再評估後續安排。

自動化設備製造商

設備外罩、控制箱、支架及多品項鈑金零件。

半導體設備與周邊供應商

不鏽鋼結構件、固定板及需尺寸檢驗的零件。

工業電腦與通訊設備廠商

機箱、面板、孔板及壓鉚零件。

能源與電力設備廠商

電控箱、設備外殼、安裝支架與表面處理整合。

系統整合商與設備工程公司

少量客製、非標準尺寸及專案型需求。

OEM/ODM 採購團隊

協調切割、折彎、焊接、五金安裝及表面處理。

品質與文件

依專案要求安排檢驗與交付文件

Rapidsheetfab通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證,品質管制涵蓋進料檢驗、首件檢驗、製程檢驗、成品檢驗及出貨檢驗。

廠內配有三次元量測儀(CMM)、2.5D 影像量測系統、高度規及常規量測工具。可依專案需求提供首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明、RoHS/REACH 相關文件及表面塗層檢測報告。

請於詢價時提供指定量測基準、關鍵尺寸、抽樣方式與文件格式,以便納入報價與品質計畫。

打樣、試產與批量參考交期

生產階段參考交期
單件打樣/原型製作3–12 個工作天
少量試產10–15 個工作天
常規批量生產15–25 個工作天

實際時程受零件複雜度、材料備料、表面處理、訂單數量及指定驗證要求影響。若有工程變更,請一併提供預計時程與交貨地點供評估。

常見詢價問題

戶外機箱專案,先確認這些事項

提交 RFQ

取得戶外機箱專案評估與報價

請以 Email 提供現有圖面與預估數量。資料尚未齊全時也歡迎先來信,我們會回覆需要補充確認的項目。

Email RFQ:[email protected]

Rapidsheetfab成立於 2015 年,提供從產品開發打樣、NPI、少量試產到批量生產的客製化鈑金製造服務,並具備海外專案協作經驗。

建議隨 RFQ 提供

  1. 2D 圖面、3D 檔案及圖面版本
  2. 材料牌號、板厚與可接受的替代材料
  3. 零件數量、預估年用量及交貨批次
  4. 表面處理、顏色、膜厚或外觀要求
  5. 防護等級、使用環境及要求的驗證標準
  6. 關鍵尺寸、公差、檢驗報告與材質文件需求
  7. 目標交期、包裝方式與交貨地點

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