Electronics Enclosures Manufacturer
電子設備外殼製造商，從圖面走向量產
為工業 OEM 製作客製化鈑金外殼，涵蓋控制箱、設備機箱、儀器外殼與工業電腦機殼。東莞廠區整合雷射切割、CNC 折彎、焊接、五金安裝與組裝，由單一窗口協調製程。
提供 2D 圖面或 3D 模型，我們將進行可製造性檢視，並回覆報價、交期及材料與厚度建議。
- 1–500 件打樣至批量生產
- ISO 9001:2015品質管理系統
- 約 55%營收來自出口
從試作、試產到系列訂單，工程圖面更新時可同步調整製程程式與首件紀錄。
產品範圍
依設備用途打造外殼與結構件
可承接單件樣品至 500 件批次，支援從原型、試產到系列生產，無須因產量階段轉換製造商。
控制與自動化箱體
壁掛或落地式機櫃，支援前面板、後側檢修與內部安裝板。
設備機箱與框架
焊接或螺栓組裝結構，適用於電源供應器、驅動器與通訊模組。
工業電腦與顯示器機殼
可配置散熱孔、I/O 與連接器開孔，以及 PEM 壓鉚內部五金。
儀器與測試設備外殼
單件式或多面板箱體，兼顧外觀表面品質與孔位精度。
整合製程
同一廠區完成外殼製造關鍵工序
DFM 工程檢視會一併考量折彎順序、刀具干涉、五金位置與組裝需求，協助維持批次尺寸穩定。
光纖雷射切割
5 台設備，最大板材 2,000 × 4,000 mm。可加工面板外形、連接器開孔、散熱孔與線纜入口。
CNC 折彎與沖孔
7 台 CNC 折床，最大能力 230 噸／3,000 mm；沖製精密安裝孔、百葉孔及成形特徵。
焊接與外觀處理
提供 TIG、MIG/MAG、雷射與點焊，依材料、接合幾何及外觀要求選擇；必要時可研磨修飾焊縫。
五金安裝與組裝
廠內安裝 PEM 自扣螺帽與螺柱、鉚釘及 M2–M12 攻牙，並依組裝圖核對五金位置。
表面處理協調
由合格合作夥伴執行表面處理，我們負責排程、品質要求與溝通協調。
設計與選材
材料、厚度與 EMI 設計要點
鈑金適合重視結構剛性、金屬連續本體 EMI 屏蔽及維修便利性的外殼。若造型高度複雜或需求達每月數千件且具模塑特徵，鈑金可能不是最具成本效益的選擇；平板折彎、開孔與緊固件結構通常更能兼顧成本、交期與設計彈性。
EMI 屏蔽請於 RFQ 階段提出
接縫間距、墊片槽與接地點會影響屏蔽表現。請提供屏蔽目標，我們可協助標示可能需要導電處理或整合墊片的設計特徵。
標準鈑金成形厚度為 0.5–12 mm。雷射切割厚度上限依材料而異：不鏽鋼最高 20 mm、碳鋼 25 mm、鋁 16 mm。實際可行性仍須依材料牌號、幾何形狀與折彎數量確認。
| 材料 | 常用牌號 | 典型用途 |
|---|---|---|
| 不鏽鋼 | SUS304、SUS316、SUS430 | 耐腐蝕、潔淨室及醫療周邊設備 |
| 碳鋼／鍍鋅鋼 | SPCC/CRS、Q235/Q355、SGCC/SECC | 結構框架、內部支架與烤漆機櫃 |
| 鋁 | 5052、6061、5754 | 輕量化外殼與散熱面板 |
| 銅／黃銅 | C1100/T2、H62 | 接地零件與屏蔽元件 |
品質與驗證
從來料到出貨的檢驗流程
依 ISO 9001:2015 品質管理系統作業，流程涵蓋來料檢驗（IQC）、首件檢驗（FAI）、製程檢驗（IPQC）、最終檢驗（FQC）與出貨品質管制（OQC）。
量測設備包括三次元量測儀（CMM）、2.5D 影像量測系統與高度規。可依專案提供首件檢驗報告、尺寸報告、材料證明、RoHS／REACH 聲明及塗層檢驗報告，並可預先配合客戶供應商認證文件格式。
| 製程 | 典型公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位 | ±0.10–0.20 mm |
以上為參考值，實際能力依圖面要求、材料厚度及單件折彎數量評估。
表面處理與交期
配合外觀需求與工程排程
表面處理由合格合作夥伴執行，我們協調排程、品質要求與溝通。圖面請註明處理方式、顏色或 RAL 色號及外觀等級；若有接地需求，請清楚標示遮蔽區或導電區。
- 粉體塗裝
- 鋁件陽極處理
- 金屬電鍍
- 不鏽鋼鈍化
- 噴砂與電解拋光
- 網版印刷與雷射打標
依訂單類型規劃交期
樣品可從 1 件起訂。實際交期依零件複雜度、材料供應、表面處理要求與批量而定；若產品經常改版或定期補貨，可依工程發行週期安排生產排程。
合作流程
從圖面審查到國際出貨
已供貨至美國、加拿大、德國、英國、荷蘭、瑞典、澳洲與新加坡，出口銷售約占 55%。
- 01
提交檔案與需求
提供 2D 圖面（PDF 或 DWG）與 3D 模型（優先 STEP），並附上材料、厚度、表面處理及預估年用量或批量。
- 02
工程 DFM 檢視
確認折彎退讓、孔邊距、五金配置與組裝順序，報價前提供建議調整項目。
- 03
報價與首件製作
設計確認後提供報價並製作首件，樣品可附首件檢驗（FAI）報告。
- 04
生產檢驗與出貨
量產件執行製程與最終檢驗，依需求提供文件並安排國際運送。
常見問題
外殼專案常見詢問
RFQ 資料清單
- • 2D 圖面與 3D 模型（優先 STEP）
- • 材料牌號與厚度
- • 表面處理與顏色需求
- • 五金清單，包含 PEM 類型及攻牙規格
- • 首批預估數量與年需求量
- • 所需認證或檢驗報告
如有 EMI 屏蔽目標、外觀等級或供應商認證文件格式，亦請一併說明。