依設備結構與維護需求製作
從開口尺寸到安裝結構，一併納入評估
檢查孔蓋的尺寸、安裝方式與周邊結構，會影響設備內部檢查、維修操作及零件裝配。我們可依 2D／3D 圖面評估加工方式與製程安排。
若設計包含鉸鏈、鎖扣、密封條或特殊裝配要求，請在詢價時提供相關規格。密封與防護等級需依完整設計及測試要求另行確認。
蓋板與開口特徵
設備外罩、機箱與面板用檢查孔蓋，可配合安裝孔、通風孔及特殊沖孔特徵。
周邊鈑金結構
依需求搭配折邊、框架、支架及其他客製化結構件。
五金固定與組件
支援焊接、鉚接、PEM 壓鉚與五金件安裝，整合相關零件加工。
表面處理與後續裝配
可安排表面處理與基本組裝；粉體烤漆等特殊處理由合格合作廠商協調執行。
東莞鈑金製造能力
從切割到組裝，整合主要鈑金製程
廠房位於廣東東莞，配備 5 台光纖雷射切割機、CNC 沖床、7 台 CNC 折床及多種焊接設備，可依專案需求安排以下製程。
依輪廓與特徵配置加工方式
- 雷射切割：最大板材加工尺寸 2,000 × 4,000 mm，適合外形與開口輪廓加工。
- CNC 沖孔：可加工孔位、百葉孔及特殊成形特徵。
配合圖面成形蓋板與支撐結構
CNC 折彎設備能力最高達 230 噸／3,000 mm，可依零件尺寸、材料與結構確認折彎方式。
多種焊接與機械固定方式
提供 TIG、MIG/MAG、雷射焊接及點焊，並支援鉚接、M2–M12 攻牙與 PEM 壓鉚。
依專案協調後處理及組裝
可安排去毛邊、研磨、拉絲、基本拋光及金屬零組件組裝。粉體烤漆、陽極處理、電鍍、鈍化、噴砂、電解拋光、網版印刷與雷射打標，透過合格合作廠商協調，並依專案確認要求與交期。
材料、公差與品質文件
依強度、環境與外觀要求評估材料
常用工業金屬加工厚度範圍為 0.5–12 mm。實際適用厚度及加工方式，需依材料、零件尺寸與結構確認。
不鏽鋼
SUS304、SUS316、SUS430
碳鋼及鍍鋅鋼板
SPCC／CRS、Q235／Q355、SGCC／SECC
鋁合金、銅材及黃銅
鋁合金 5052、6061、5754；銅材 C1100／T2；黃銅 H62
檢驗與尺寸量測
通過 ISO 9001:2015 品質管理系統認證，執行進料、首件、製程、成品及出貨檢驗。
CMM｜2.5D 影像量測
| 加工項目 | 典型參考公差 |
|---|---|
| 雷射切割 | ±0.10 mm |
| CNC 折彎 | ±0.20–0.30 mm |
| 孔位加工 | ±0.10–0.20 mm |
以上為一般參考值，實際要求須依圖面與工程條件評估。可依專案提供首件檢驗報告、尺寸檢驗報告、材質證明及相關表面處理文件；請詢價時註明文件種類與檢驗項目。
適用專案
讓檢查孔蓋與配套鈑金件納入同一製造流程
適合設備製造商、OEM／ODM 廠商、系統整合商及產品研發團隊，尤其是需要依圖面管理尺寸、製程與品質文件的專案。
- 01檢查孔蓋尺寸或孔位為非標準規格。
- 02設計仍在驗證或持續改版，需要先做樣品。
- 03零件需與機箱、外罩或支架一併加工。
- 04訂單數量有限，或需要少量多樣的供貨安排。
- 05希望減少切割、折彎、焊接與組裝等多家供應商協調。
參考交期與訂購數量
支援原型製作、少量試產及常規批量生產。
| 生產類型 | 參考交期 |
|---|---|
| 單件打樣／原型製作 | 3–12 個工作天 |
| 少量試產 | 10–15 個工作天 |
| 常規批量生產 | 15–25 個工作天 |
樣品最低訂購量可接受 1 件。實際交期依零件複雜度、材料備料、表面處理及訂單數量而定。若有特殊平面度、外觀、防腐或裝配要求，請提供完整圖面與驗收標準，以利評估製程及檢驗方式。
加快加工評估
詢價時請一併提供
資料越完整，越能協助確認加工可行性、檢驗方式及交期安排。若仍在設計階段，也可提供目前版本圖面與待確認項目。
- 01
2D 工程圖及可用的 3D 檔案
- 02
材料牌號與板厚
- 03
關鍵尺寸、公差及外觀要求
- 04
預估數量、樣品需求及後續採購計畫
- 05
表面處理、標記或組裝要求
- 06
使用環境、維修操作及密封或防護條件
- 07
所需檢驗報告、材質證明或其他品質文件
檢查孔蓋專案詢價
提交圖面，討論您的加工需求
請準備圖面、材料規格、表面處理要求與預估數量，以便評估加工可行性、品質文件及交期。初步設計也歡迎提供現有版本與待確認項目，作為工程討論依據。
以電子郵件提交詢價